logo logo

Тепловизионное обследование контактов

Теория…

Токоведущие части любого электромеханического прибора, которые размыкают или замыкают электрическую цепь, образуют собой электрический контакт или просто – КОНТАКТ. Электрические контакты бывают: болтовые, сварные, опрессованные или, так называемая, «скрутка» – скрученные между собой проводники. Все, без исключения, контакты требуют периодического смотра и подтяжки в целях профилактики повреждений. К примеру, болтовые соединения, рассчитанные на токи до 1500А, требуют подтяжки с периодичностью раз в два года. Такие же контакты, работающие с токами в 3000А, требуют обязательной подтяжки и зачистки контактных площадок ежегодно. 

Практика…

Плохой контакт приводит к наличию тепловых потерь и других повреждений в электрических цепях. Причиной плохого контакта является нарушения технологического процесса при ремонте или при выполнении электрического монтажа оборудования. Чаще всего, дефекты встречаются при монтаже болтовых электрических соединений или при обжиме контактов.
Например, качество последнего типа (прессованные контакты) зависит от точности подбора наконечников или гильз и аккуратности при монтаже оборудования. Неполный ввод жилы кабеля, недостаточная степень прессовки наконечников и другие подобные причины приводят к появлению неплотного электрического контакта в месте соединения проводников, тепловым и электрическим потерям, последующему разрушению проводников.
Небольшой надежностью обладают и болтовые соединения. В соответствии с нормативными документами (ГОСТ 21242-75), болтовые соединения можно использовать в электрических цепях при токовой нагрузке до 1000А. Однако, повреждения таких соединений наблюдаются уже при величине электрического тока 400-600 А.
Процесс проявления дефекта растянут во времени – условно его можно разделить на три временных промежутка. Первый временной промежуток – это начальная степень проявления повреждения, второй временной промежуток – сильно развитый дефект и третья, завершающая стадия развития повреждения – аварийное состояние.
Предупредить развитие дефекта до третьей, завершающей стадии и появление  аварийной ситуации поможет, как уже было сказано, профилактика и своевременное диагностирование проблемы. Одним из способов диагностики является применение ИК – излучения – измерение температуры в месте электрического соединения c помощью тепловизоров, пирометров и других подобных приборов. Такие устройства позволяют обслуживающему персоналу безопасно, на расстоянии обследовать оборудование и выявить очаги высокой температуры, которые свидетельствуют о наличии начальной стадии повреждения.    
Ниже приведены термограммы, на которых видны различные степень дефектов электрооборудования.

Термограммы

Повышенная температура на вводе силового трансформатора термограмма 1

Повышение температуры болтового соединения термограмма 2

термограмма 3

Повышенная температура
на вводе силового трансформатора

Повышение температуры
болтового 
соединения.

Повышение температуры
болтового 
соединения и
шпильки трансформаторного
ввода.

Нагрев болтов

Нагрев болтов сверху и снизу аппарата

термограмма нагрев бандажа

Нагрев болтов
сверху и снизу аппарата.

Нагрев болтов
сверху и снизу аппарата.

Обрыв проволоки,
нагрев бандажа.

Повышенная температура зажимов

Повышенная температура болтовых соединений термограмма 8

Нагрев в месте контакта термограмма 1

Повышенная температура зажимов

Повышенная температура
болтовых соединений ЛР

Нагрев в месте контакта
шины и проходного изолятора

термограмма 2

Повышенная температура в месте контакта шины термограмма 3

Повреждение в месте контактов предохранителей 4

Нагрев болтовых контактов

Повышенная температура
в месте контакта шины
и проходного изолятора.

Повреждение
в месте
контактов предохранителей

термограмма нагрева скрутки

термограмма 7

термограмма - нагрев межу шиной и изоляторами

Повышенная температура
в месте «скрутки» проводов

Высокая температура бандажа

Нагрев прессовки в месте
аппаратного зажима между 
заградителем и шиной

термограмма 5

термограмма 1

Нагрев болтового контакта шлейфа и головки ввода

Нагрев верхнего контакта
(болтовое 
соединение)

Повышение температуры в месте болтового контакта между шиной и изолятором

Нагрев болтового контакта
шлейфа и головки 
ввода

термограмма 1

термограмма 2

термограмма 3

Повышение температуры в месте болтового 
соединения зажима и полуножей

Повышенная
температура болтовых 
соединений

Нагрев контактного 
соединения (губки-нож)

термограмма 5

Повышение температуры в месте сварного контакт

Нагрев прессованного контакта шлейфа с ЛР

Нагрев болтового 
соединения аппаратного 
зажима с головкой 
ввода

Повышение температуры в месте сварного контакта.

Нагрев прессованного контакта
шлейфа с ЛР

Нагрев болтового соединения ввода 10 кВ

термограмма 2

термограмма 3

Нагрев болтового соединения ввода 10 кВ

Повышение температуры в месте болтового контакта трансформаторного ввода 10 кВ

Нагрев болтового соединения в месте крепления поддона с колоколом трансформатора.

термограмма 5

Нагрев в месте контактного соединения полуножей разъединителя

термограмма 7

Нагрев в болтовом контакте верхнего вывода

Нагрев в месте контактного соединения полуножей разъединителя

Повышение температуры болтового соединения в аппаратном зажиме шлейфа

термограмма - нагрев на рубильнике

термограмма нагрева 4

термограмма нагрева

Нагрев контактов
(болтовые соединения)
рубильника 
0,4 кВ

Нагрев болтового соединения в месте крепления поддона и колокола трансформатора

Нагрев болтового соединения в месте контакта шины и проходного изолятора

Метки материала: , , ,

Похожие материалы:

bottom