Тепловизионное и ультрафиолетовое (УФ) обследование электротехнического оборудования подстанций.
Надёжная работа любой технической системы в целом зависит от условий её обслуживания в течение всего срока службы.
Современный способ определения объективного состояния силового оборудования подстанций при эксплуатации – это проведение обследования с использованием тепловизионной камеры и УФ-камеры.
Данные обследования позволяют визуально получить на экране приборов изображения излучения испускаемого оборудованием в ультрафиолетовом и инфракрасном диапазонах спектра (т.е. не воспринимаемого человеческим глазом).
Тепловизионное обследование проводится с помощью тепловизионной камеры (тепловизор или оптико-электронная инфракрасная система визуализации).
Тепловизионный метод даёт возможность дистанционно без соприкосновения с оборудованием, нагретым вследствие развития дефекта, выявлять большие потери тепла, как правило, явно указывающие о наличии признака неисправности, плохих контактов или недостаточной теплоизоляции.
Оценка теплового состояния электрооборудования и токоведущих частей в зависимости от условий их работы и конструкции может осуществляться по следующим критериям:
1. Наибольшая допустимая температура нагрева:
Контакты из меди и медных сплавов:
|
75°С |
Болтовые контактные соединения:
|
90°С |
Токоведущие жилы силовых кабелей:
|
70°С |
2.Нормированное превышение температуры при Iном
– разность между измеренной температурой нагрева и температурой окружающей среды, пересчитанное на Iном.
Используется при токах нагрузки (60%-100%) Iном.
Различают следующие состояния:
20…40°С |
Начальная степень неисправности |
40…60°С |
Развитый дефект |
более 60°С |
Аварийный дефект |
3. Избыточная температура при токе 0.5 Iном
– превышение измеренной температуры контролируемого узла над температурой аналогичных узлов других фаз, пересчитанное на 0,5Iном.
Используется при токах (30%-60%) Iном и в качестве нормативов
берутся следующие значения:
5…10°С |
Начальная степень развития дефекта |
10…30°С |
Развитый дефект |
более 30°С |
Аварийный дефект |
4. Коэффициент дефектности
– отношение измеренного превышения температуры контактного соединения к превышению температуры, измеренному на целом участке шины (провода), отстоящем на контактного соединения на расстоянии не менее 1 метра.
Используется для оценки состояния сварных и выполненных обжатием контактных соединений.
При оценке теплового состояния различают следующие степени неисправности:
не более 1,2 |
Начальная степень неисправности |
1,2.1,5 |
Развившийся дефект |
более 1,5 |
Аварийный дефект |
При выдаче рекомендаций учитываются все критерии оценки состояния. При планировании сроков проведения ремонтных работ необходимо учитывать токовые нагрузки на момент обследования и вероятные токовые нагрузки до вывода оборудования в ремонт.
Заключения и рекомендации при тепловизионной съёмке даются согласно «Объем и нормы испытаний электрооборудования» РД 34.45-51.300-97 Издание шестое, Приложение 3 и «Основные положения методики инфракрасной диагностики электрооборудования и В/1» РД.153-34.0- 20.363-99
Данное обследование проведено с помощью тепловизора ThermaCAM Р640 совместно с ОАО «Пергам-Инжиниринг»
Подстанция |
ПС "Завод Ильича" |
Оборудование |
Контактные разъемы нейтрали |
Фаза |
А |
Нагрузка % |
90 |
Date |
31.07.2008 |
|
Изображение Тип камеры |
ThermaCAM P640 |
|
Температура воздуха |
|
|
Ar1 Максимальная температура |
|
|
Ar2 Максимальная температура |
|
|
Ar3 Максимальная температура |
|
|
Максимальная температура дефектного узла (Ar1) |
31.3 °C |
|
Максимальная температура узла для сравнения (Ar2) |
30.0 °C |
|
Нормированное превышение температуры при Iном |
7.8 |
|
Избыточная температура при I0,5nom |
0.4 |
|
Коэффициент дефектности |
1.07 |
Данное обследование проведено с помощью тепловизора ThermaCAM Р640 совместно с ОАО «Пергам-Инжиниринг»
Подстанция |
ПС Ржевская КЛ 330 кВ, переходной портал КЛ ВЛ |
Оборудование |
Контактные разъемы концевой муфты |
Фаза |
|
Нагрузка % |
|
Date |
31.07.2008 |
|
Изображение Тип камеры |
ThermaCAM Р640 |
|
Температура воздуха |
|
|
Ar1 Максимальная температура |
|
|
Ar2 Максимальная температура |
|
|
Ar3 Максимальная температура |
|
|
Максимальная температура дефектного узла (Ar1) |
15.9 °C |
|
Максимальная температура узла для сравнения (Ar2) |
13.8 °C |
|
Нормированное превышение температуры при Iном |
10.8 |
|
Избыточная температура при I0,5nom |
3.8 |
|
Коэффициент дефектности |
0.3 |
Страниц: 1 2