Тепловизионная диагностика является перспективным и эффективным направлением развития в диагностике электрического оборудования. Оценка состояния электрооборудования тепловизором имеет огромный потенциал по сравнению с другими методами испытаний.
Данный метод диагностики способствует выявлению дефектов при малейшем их проявлении, что в свою очередь позволяет более грамотно спланировать объем и срок ремонта оборудования. Плановый ремонт значительно влияет на надежность и безопасность эксплуатируемых инженерных коммуникаций, а так же на сокращение потерь энергоресурсов. При проведении диагностики тепловизором не нужно подготавливать рабочее место, что никак не влияет на безопасность труда. Сведения, получаемые при диагностике тепловизором, достоверные, объективные и точные. Главное достоинство тепловидения в том, что диагностика выполняется без отключения и изъятия оборудования из общей сети, что позволяет выполнять большой объем работ за единицу времени.
Развитие состояния дефекта происходит по следующим четырем категориям или стадиям:
В зависимости от стадии развития дефекта необходимо установить сроки и мероприятия для его устранения. При проведении анализа состояния дефектного контакта, важно принимать во внимание значение номинальной и фактической нагрузки на соединении.
По результатам обследования принимаются возможные варианты устранения дефекта:
Применение тепловизионной диагностики, позволяет дистанционно определять состояние контактов и их соединений, кабельных разделок и воронок, а так же маслонаполненного оборудования, которые составляют большинство выявляемых дефектов при обследовании подстанций.
При проведении тепловизионной диагностики электрооборудования руководствуются следующей основной документацией: